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下面是無轉子硫化儀可能出現的問題所在!

來源:技術文章    更新時間:2023-12-15    瀏覽:785次
  無轉子硫化儀是橡膠加工行業控制橡膠質量,快速檢驗及橡膠基礎研究應用廣泛的儀器,為橡膠優化配方組合提供了精確的數據,可精確測出焦燒時間、正硫化儀時間、硫化指數及最大、最小扭矩等參數。采用計算機控制,在計算機上設定好參數后直接控制硫化儀的試驗參數。時實顯示硫化曲線和溫度曲線,存儲試驗結果,可調出不同的試驗結果對比并以不同的顏色顯示。
  無轉子硫化儀采用單片機控制,其包括:主機、測溫、控溫、數據采集處理、傳感器及電氣連鎖等部分組成。其中測、控溫電路由控溫儀、鉑電阻、加熱器組成,能自動跟蹤電網及環境溫度的變化,自動修正PID參數,達到快速、精確控溫的目的。數據采集系統及機電連鎖完成對橡膠硫化過程的力矩信號自動檢測、自動實時顯示溫度及設定值。硫化結束后,自動處理、自動計算,打印硫化曲線及工藝參數。顯示硫化時間、硫化力炬,同時具有各種聲響提示。
  下面是無轉子硫化儀一些可能出現的問題以及可能的解決方法:
  1、溫度不穩定:在測試過程中需要保持穩定的溫度。如果溫度不穩定,可能會影響測試結果的準確性。解決方法包括:
  檢查溫度控制系統,確保溫度傳感器的準確性和穩定性。
  清潔硫化腔室,確保沒有堵塞或污垢影響熱傳導。
  校準溫度控制系統,根據需要進行溫度校準。
  2、壓力不準確:需要在一定的壓力條件下進行測試。如果壓力不準確,可能會導致測試結果的偏差。解決方法包括:
  檢查壓力傳感器,確保其準確性和穩定性。
  檢查壓力系統,確保沒有泄漏或阻塞。
  校準壓力控制系統,根據需要進行壓力校準。
  3、樣品燒損或變形:在硫化過程中,樣品可能會受到燒損或變形,導致測試結果不準確。解決方法包括:
  檢查硫化腔室的加熱均勻性,確保樣品受熱均勻。
  調整硫化時間和溫度,確保在適當的條件下進行硫化。
  檢查樣品的準備過程,確保樣品的形狀和尺寸符合要求。
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