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電壓擊穿試驗儀選型各項參數指標及選型判斷

來源:技術文章    更新時間:2016-12-21    瀏覽:2854次

電壓擊穿試驗儀選型各項參數指標及選型判斷

 

 

介電強度和擊穿電壓的區別:

介電強度:是一種材料作為絕緣體時的電強度的量度. 它定義為試樣被擊穿時, 單位厚度承受的zui大電壓,單位是:KV/mm或MV/m,. 介電強度越大, 它作為絕緣體的質量越好.介電強度也可稱為電氣強度。

擊穿電壓:是一種材料作為絕緣體時所能承受的zui大電壓值,也就是擊穿破壞時的zui大電壓值,單位是:KV

 

 

 

如何選擇合適量程的電壓擊穿試驗儀

在材料的標準要求里或者測試報告中,對材料的耐壓等級通常用介電強度來表示,即KV/mm,擊穿電壓和介電強度的關系可以用如下公式表示:

                                               擊穿電壓值(KV)

                   介電強度(KV/mm)=--------------------------------------

                                                試樣厚度(mm)

由如上公式可以得出結論,選擇多大量程的測試儀器,取決于試樣的厚度,即:

                      擊穿電壓值(KV)=介電強度(KV/mm)* 試樣厚度(mm)

由此公式所得出的擊穿電壓值是按照試樣厚度測試時的有效電壓值,所以得出擊穿電壓值后,在此電壓值得基礎上適當加寬些量程范圍比較合理,建議計算出擊穿電壓值后增加10KV—20KV。

 

電壓擊穿選購指南三、電壓擊穿試驗儀各項參數指標

 

同等電壓量程不同功率的電壓擊穿試驗儀的區別:

A:在測試規程和測試標準中,zui常用的測試數據是擊穿電壓值,而對儀器的輸出電流沒有要求時,可以不用考慮設備的容量值,只關注設備的量程即可,對測試數據沒有影響

B:在有些測試標準或測試要求中,必須要求儀器滿足zui大輸出電流是多少,對此在選擇儀器量程的同時,需要關注變壓器的容量值(即功率KVA)

C:輸出電流、電壓值及功率之間的關系用如下公式表示:

                                         變壓器容量(KVA)

                    輸出電流(MA)=---------------------------------------- 

                                          電壓量程(KV)

D:GB/T 1408.1-2006標準中對容量的要求有如下概述:

8.1.2電源的容量應足夠大,使之在發生擊穿之前均能符合8.1.1的要求。對于大多數材料,在使用推薦的電極的情況下,通常40mA的輸出電流容量已足夠。對于大多數實驗來說,電源容量范圍為:對于10KV及以下的小電容試樣的實驗,其容量為0.5KVA,對于實驗電壓為100KV以下者則為5Kva.

 

 

如何選擇合適的測試電極:

測試電極的規格有很多,針對不同材料和規格選擇不同的電極尺寸,具體根據材料測試所要求的測試標準,如果標準里沒有特殊要求,通常測試板材類的材料時使用zui多的測試電極是等徑和不等徑電極。

 

 

在空氣中和在油中做電壓擊穿試驗有什么區別:

A:測試介質空氣—是指把被測試樣和電極放置在空氣中做耐壓和擊穿實驗

B;測試介質油----是指把被測試樣和電極*放置在油中做耐壓和擊穿實驗,通常使用25#變壓器油做試驗介質

C:無論在空氣中還是在油中做實驗對測試數據沒有影響,如果被測樣品沒有特殊要求通常默認在空氣中做實驗,有兩種情況需要在油中做實驗,一是標準里有規定,必須在油中做實驗,二是在空氣中做實驗時,被測試樣出現爬電、釋放電火花而導致無法擊穿時必須放置在油中做實驗

 

 

安裝電壓擊穿試驗儀注意事項:

A:要求安裝地點必須有良好的接地

B:空氣濕度不宜過大

C:要求配備不小于16A的插排一個

D:空氣開關:BDJC-50KV以下不小于2,BDJC-100KV以下不小于2A

 

 

北京北廣精儀自主研發的電壓擊穿試驗儀BDJC-50KV技術參數

 

一、滿足標準:

1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法》
2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法 
        第2部分:對應用直流電壓試驗的附加要求》
3、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》
4、GB/T3333 電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法
5、HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法
6、GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法
7、ASTM D149《固體電絕緣材料工業電源頻率下的介介電強度的試驗方法》

 

 

二、技術要求:

技術指標
1、輸入電壓AC220V50Hz
2、輸出電壓AC:0~20kV;DC:0~20kV
3、輸出功率2kVA
4、測量范圍AC~20kV;DC~20kV
5、測量誤差≤2%
6、升壓速率1kV/s~5kV/s
7、耐壓時間0~6H
8、漏電流1~30mA可由計算機軟件自由進行設定
9、電源交流220V±10%的單相交流電壓和50Hz±1%的頻率
10、試驗環境溫度:15~30℃,相對濕度:0~85%能夠穩定運行。
11、外形尺寸長×寬×高:800mm×800mm×1450mm
12、設備自重100Kg
13、儀器需要單獨接地,接地附合國家標準要求,金屬棒深埋地下至少要1.5米以下

 


 

 

三、基本功能:
   電壓擊穿試驗儀由電腦控制,數據采集方式通過光電隔離,有效解決試驗過程中的抗干擾問題,軟件操作使用方便,能夠實時顯示動態曲線,同時升壓速率無級可調,可以根據自己的需要進行升壓速率調節,調節范圍在0.1KV-3KV/S,使升壓速率真正做到勻速、準確,并能夠準確測出漏電電流的數據??蓪崟r繪制試驗曲線,顯示試驗數據,判斷準確,并可保存,分析,打印試驗數據。并且能夠自動判別試樣擊穿并采集擊穿電壓數據及泄露電流,同時能夠在擊穿的瞬間電壓迅速降低自動歸零。軟件系統操作方便,性能穩定,安全可靠。

 

 


四、結構特點:
   V電壓擊穿試驗儀采用立式箱體結構,極大的節省試驗室內占地空間,地腳采用滑輪結構,方便移動和擺放,避免同類廠家生產的臥式設備,安放時需要另配安裝臺的情況,占地空間大,移動不方便等缺點。本產品采用直流伺服電機加載減速機構,保證了標準里面關于極慢速試驗和極快速試驗的要求,保證用戶可以自由選擇升壓速率。
五、主要技術要求:
1、設備輸入電壓: 交流 50KV (普通試驗室電源均可兼容);
2、試驗電壓方式: 交流 0--50 KV;
                  直流 0--50 KV;
3、電器容量:3KVA;
4、試驗方法:0-50KV全量程可調(采用高精度電壓采樣器件);
5、擊穿及耐壓試驗升壓速率:
0.1 KV/S 
0.2 KV/S
0.5 KV/S
1.5 KV/S
  2 KV/S
2.5 KV/S
3.0 KV/S(此項滿足標準里面極快速升壓試驗要求);
6、試驗方式:
           直流試驗:1、勻速升壓  2、階梯升壓  3、耐壓試驗
           交流試驗:1、勻速升壓  2、階梯升壓  3、耐壓試驗
注:根據不同行業的標準,我們可以根據用戶的要求,依據貴行業標準,為您定制行業標準所需的特殊測試功能。
7、過電流保護裝置應有足夠靈敏度以保證試樣擊穿時在0.1S內切斷電源。
8、漏電電流選擇:1—100 mA可由計算機軟件自由進行設定。
9、本儀器采用無觸點原件勻速調壓方式(淘汰產品中機械傳動升壓方式)。
10、支持短時間內短路試驗要求。
11、一次試驗可以做5個試樣。
12、電壓測量誤差: ≤2%。
13、試驗電壓連續可調:0-50 KV
14、耐壓時間設定:0-6小時(可通過軟件連續設定)。
15、主機尺寸:1500mm*1200mm*1600mm(長寬高)。
16、主機重量:約200KG。
17、九級安全防護措施: 
(1) 超壓保護
(2)試驗過流保護 
(3)試驗短路保護
(4)安全門開啟保護
(5)軟件誤操作保護
(6)零電壓復位保護
(7)試驗結束放電保護
(8)獨立保護接地
(9)試驗完成后電磁放電

 

 

實驗報告曲線圖:

 


六、試驗方式:
1、絕緣試樣空氣中擊穿、耐壓試驗或階梯試驗;
2、絕緣試樣浸油中擊穿、耐壓試驗或階梯試驗;
注:根據用戶要求,可定制其他試驗方式。

 

 

 


七、試驗軟件:
1、試驗軟件是我公司研發的功能強大、操作簡單、顯示直觀的試驗軟件系統;
2、采用計算機控制通過人機對話方式,完成對絕緣介質工頻電壓擊穿,工頻耐壓試驗;
3、本儀器在試驗過程中可對升壓擊穿過程繪制實時曲線,每次試驗的升壓曲線都由不同顏色構成,試驗結束后可疊加對比材料的試驗數據重復性;
4、可以隨時調取當前及歷史試驗數據進行查看,編輯及修改參數;
5、試驗過程中可以隨時修改試驗條件及存儲路徑及自動存儲試驗結果;
6、試驗過程中,可隨時通過軟件決定本次試驗是否有效,方便篩選試驗結果;
7、可設置操作口令,做到專機專人操作,避免無關人員誤操作;
8、試驗報告格式靈活可變,適用于不同用戶的不同需求;
9、可對一組試驗中曲線數據的有效與否進行人為選定;
10、試驗結果數據可導入EXECL,WORD文檔編輯;
11、過電流保護裝置有足夠的靈敏度,能夠保證試樣擊穿時在0.1S內切斷電源;
12、儀器運行的持久性: 儀器可連續運行使用,不需為保護儀器而定期停機;

 

 

 

 


八、軟件使用說明:
1、試驗單位:對材料進行試驗檢測的單位名稱;
2、送試單位:送材料檢測的單位名稱;
3、試驗方式:選擇進行“交流試驗”或“直流試驗”;
4、試驗方法:可進行“擊穿”,“耐壓”,“梯度耐壓”試驗;
5、試驗人員:輸入檢測人員姓名;
6、試驗溫度:輸入試驗溫度;
7、試驗濕度:輸入試驗濕度;
8、設備型號:顯示機器型號,此處不可變;
9、執行標準:選擇所使用的標準;
10、試驗介質:選擇試驗介質,或可以自己編輯寫入;
11、電極形狀:輸入電極形狀;
12、電極尺寸:輸入電極尺寸;
13、使用量程:選擇使用量程,分為10KV、20kV、30kv、50kv、100kv;
14、峰降電壓:用于判斷材料是否擊穿,必須輸入項;
15、初始電壓:用于耐壓和梯度耐壓試驗,在試驗開始時將電壓升到的位置;
16、升壓速度:選擇升壓的速度,控制在試驗過程中升壓的快慢;
17、梯度電壓:用于梯度耐壓試驗,設置每次升壓的梯度值;
18、梯度時間:用于梯度耐壓試驗,設置在相應梯度的耐壓時間;
19、終止電壓:設置在試驗過程中電壓的上限值;
20、試樣制備:設置試樣的制備信息;
21、材料名稱:設置試驗材料的名稱;
22、試驗時間:選擇試驗時期,或寫入試驗日期和時間;
23、報告編號:設置報告編號信息;
24、試樣編號:設置試樣編號信息,試驗樣品的規格編碼及編號;
25、試樣形狀:設置試樣形狀;
26、試樣尺寸:輸入試樣的尺寸;
27、試樣厚度:輸入試樣厚度,用于計算試驗強度,必須輸入;
28、應    用:確認此界面所做設置;
29、退    出:返回主界面,設置無效;

 

 


 

十、安全保護功能:
1、試驗在試驗箱中進行,試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端,即高壓側無電壓。100KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離大于270mm,50KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離大于250mm,試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。
2、設備要安裝單獨的保護地線。接保護地線,主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。
3、該試驗設備的電路設有多項保護措施,主要有:過流保護、過壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警,電磁放電等。
4、試驗在試驗箱中進行,試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端,即高壓側無電壓。100KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離時安全距離,試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。
5、本儀器試驗過程中如空氣相對濕度大于70%,兩電極間空氣放電的距離會增加很多,所以試驗中請與儀器保持1.2米的距離。
6、本儀器之控制計算機專為電壓擊穿試驗機設計,請勿隨意添加和刪除程序或移作它用。
7、本公司保留對設備改進的權利,并不另行通知用戶。

 


十一、 )
11、電壓擊穿計算機測控軟件一套
12、計算機一臺 
13、彩色噴墨打印機一臺
14、*計量鑒定質檢證書一份
15、產品使用說明書一份
16、數據線一套
17、合格證一份 


十二、注意事項:
1、試驗過程中不能讓無關人員靠近,因本試驗儀器可產生較高的電壓,未經過培訓的人員不能使用該設備。試驗時要有監護人員,不要單人使用。以防萬一發生意外情況。
2、長時間不使用設備,在再使用時,先讓儀器空載加壓一次,即把高壓電極的接線從均壓球上取下。查看計算機試驗界面,看看高壓電壓是否正常。
3、試驗中發生意外情況要及時切斷電源,問題處理后才能繼續試驗。
4、設備安放要平穩,安放的地面要堅固。是水泥地面以免產生共振。
5、該設備在使用中外殼要接保護地線,既設備外殼接大地,以保護操作人員和設備運行的安全。
6、使用完設備后,要關掉系統各部分電源,不準帶電插拔電源線。
7、要按規定的電源電壓接入設備。確保電路接線正確。否則會損壞設備。
8、該儀器需安置在室內,實驗室應整潔、干燥、無腐蝕性介質,非相關人員不要隨意操作。
9、不要讓設備電纜碰到尖邊,以免劃破電纜絕緣;不要讓電纜壓在重物之下,以免壓斷電纜引起火災;不要用電纜拉物體或用電纜捆綁物體,以免拉斷電纜使設備不能正常運轉。
10、不要讓設備碰到水濺,腐蝕性氣體,可燃氣體和可燃物。如果不避免,可能火災。
11、搬動設備時,要切斷設備電源,既要把插頭從插座中拔下。禁止搬動設備時放倒設備或傾斜45°角以上。
12、不要在設備運行時插拔設備的電源插頭。
13、儀器安裝時應具有獨立的接地線。
14、在開機前,操作者要首先熟悉操作方法。
15、儀器不能在有強烈腐蝕性氣體及有顆粒雜質的氣體環境中使用。
16、試驗環境溫度15度到25度之間,相對濕度60%到70%之間。
17、試樣擊穿瞬間有火花產生并伴有聲響,屬正?,F象。
18、每次更換試樣或接觸高壓電極時必須用高壓放電棒對高壓電極進行放電,放電時間5秒以上。
19、每次進行試驗前,必須檢查儀器接地。

 

 

 

 

 

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